Perforierter Gitter-Dekorationsschirm für Hotels

Der Lochgitter-Dekorschirm des Hotels besteht aus Edelstahl als Grundmaterial. Es verwendet Edelstahl 304 als Grundmaterial und ist präzise lasergeschnitten und CNC-gefräst, um die Genauigkeit und Glätte jeder Linie zu gewährleisten. Der Schweißprozess nutzt die Argon-Lichtbogenschweißtechnologie mit glatten und nahtlosen Schweißnähten. Anschließend wird es einer manuellen Polierbehandlung unterzogen, wodurch die Metalloberfläche eine feine spiegelartige oder gebürstete Textur erhält. Der Galvanisierungsprozess nutzt eine Beschichtungstechnologie, um die Oxidationsbeständigkeit zu verbessern und verleiht dem Bildschirm außerdem reichhaltige Farboptionen wie Champagnergold und Roségold, die dem Raum eine moderne und minimalistische Dekorationssprache verleihen.
Als Reaktion auf die Nachfrage nach maßgeschneiderten Hotellobby-Trennwänden bietet der perforierte Gitter-Dekorschirm des Hotels eine flexible Raumaufteilungslösung. Sein modularer Aufbau ermöglicht eine freie Höhen- und Breitenverstellung, während die stabile Rahmenstruktur die Zuverlässigkeit im Langzeiteinsatz gewährleistet.
Ob als Hintergrundwand oder funktionale Trennwand, der perforierte Gitter-Dekorschirm des Hotels kann die Gesamtqualität des Raums verbessern.

 

 

Modularer Aufbau:Dieser Bildschirm basiert auf einem modularen Designkonzept. Wie im Anwendungsszenario im Bild gezeigt, können Höhe und Breite flexibel angepasst werden. Dies bedeutet, dass es den Anforderungen unterschiedlicher Hotelraumaufteilungsanforderungen gerecht wird, unabhängig davon, ob es als Trennwand in einer großen Halle oder als dekoratives Element in einem relativ kleinen Funktionsbereich verwendet wird.
Personalisierte Anpassung:Für die spezifischen Bedürfnisse von Hotels kann eine maßgeschneiderte Produktion von Gittermustern, -größen und -farben durchgeführt werden. Hotels können auf der Grundlage ihrer eigenen Markenpositionierung und Raumgestaltungskonzepte einzigartige Bildschirme entwerfen, die die Bildschirme zu einem exklusiven Dekorationselement für das Hotel machen.

 

 

Raumfahrtabteilung:Es bietet eine effektive Lösung für die Raumaufteilung in der Hotellobby. Wie in der Abbildung gezeigt, können relativ unabhängige Bereiche geschaffen werden, ohne die visuelle Konnektivität des Raums vollständig zu blockieren, wodurch die Offenheit und der kommunikative Charakter der Hotellobby erhalten bleiben und gleichzeitig die funktionale Aufteilung verschiedener Bereiche erreicht wird.
Qualitätsverbesserung:Ob als Hintergrundwand oder als funktionale Trennwand, es kann die Qualität des Hotelraums deutlich verbessern. Sein exquisites Design und die hochwertige-Konstruktion verleihen den Hotelräumen ein noch größeres Gefühl von Luxus und Raffinesse und hinterlassen einen tiefen Eindruck bei den Gästen.

 

 

Unsere Fabrik verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung kundenspezifischer Produkte aus Edelstahl, Beleuchtung und Glas. Diese interdisziplinäre Berufserfahrung ermöglicht es uns, umfassendere und professionellere Lösungen bei der Herstellung von perforierten Ziergittern für Hotels anzubieten.

 

 

Modell	M08	Größe	Anpassung
Material	Edelstahl	Farbe	Bronzefarbe
Technologie	Schneiden + Schweißen + Galvanisieren und Polieren	Anwendungsszenario	Verkaufsbüro / Hotellobby / Clubhaus / Gewerbeflächen /

 

 

Präzisionsformen: Schneid- und Biegeprozesse

• Laserschneiden: Mithilfe einer hochpräzisen Laserschneidetechnologie wird das Edelstahlblech entsprechend den Hohlmustern geschnitten. Die hohe Energiedichte des Lasers sorgt für glatte und flache Schnitte, egal ob es sich um gerade Linien, Kurven oder komplexe Hohlstrukturen handelt, und erreicht dabei eine Genauigkeit im Millimeterbereich. Jede Linie wird präzise und glatt gezeichnet, wodurch raue Kanten oder Fehler vermieden werden, die bei herkömmlichen Schneidmethoden auftreten können.
• Numerisch gesteuertes Biegen: Nachdem die Edelstahlkomponenten geschnitten wurden, durchlaufen sie den numerisch gesteuerten Biegeprozess. Durch die programmierbare Biegeausrüstung wird das Blech entsprechend den vorgesehenen Winkeln präzise gebogen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Rahmenstruktur und die Gitterform des Bildschirms den voreingestellten Abmessungen entsprechen, mit einheitlichen Verbindungswinkeln für jedes Teil und einer kohärenten und glatten Gesamtlinie, die eine klare geometrische Schönheit darstellt.

Schweißen und Oberflächenveredelung

• Argon-Lichtbogenschweißverfahren: Während der Schweißphase werden die verschiedenen Edelstahlkomponenten mithilfe der Argon-Lichtbogenschweißtechnologie verbunden. Durch das Lichtbogenschweißen unter Argongasschutz kann die Oxidation der Schweißnähte wirksam verhindert werden, was zu feinen und festen Schweißpunkten führt und die Schweißnähte nahezu spurlos glatt sind, was grundsätzlich die Stabilität und optische Integrität der Siebstruktur gewährleistet.
• Manuelles Polieren: Nachdem das Schweißen abgeschlossen ist, wird es von erfahrenen Handwerkern manuell poliert. Je nach Designanforderungen wird die Metalloberfläche wiederholt mit unterschiedlichen Körnungen von Schleifmitteln poliert, sodass eine feine spiegelartige Textur oder eine gebürstete Textur entsteht. Die Haptik ist glatt und ohne Grate.
• Galvanisierungsverfahren: Um die Oxidationsbeständigkeit und die dekorativen Eigenschaften des Bildschirms zu verbessern, wird auf der Oberfläche ein galvanisches Beschichtungsverfahren angewendet. Von der Grundschicht bis zur Farbgebung wird jede Schicht der Beschichtung streng kontrolliert. Schließlich widersteht es nicht nur wirksam der Erosion durch Umwelteinflüsse wie Feuchtigkeit und Staub, sondern präsentiert auch satte Farben wie Champagnergold und Roségold, was dem Bildschirm eine moderne und einfache dekorative Sprache verleiht und sich problemlos in den Hotelraumstil integrieren lässt.

 

 

 

 

 

 

 

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